2026年3月25日訊 當(dāng)下，飛秒激光加工技術(shù)憑借超短脈沖、極低熱影響區(qū)、超高加工精度的核心優(yōu)勢(shì)，正加速替代傳統(tǒng)加工方式，成為半導(dǎo)體、航空航天、消費(fèi)電子等高端制造領(lǐng)域的核心支撐裝備。作為扎根上海、深耕超快激光領(lǐng)域的骨干企業(yè)，上海超領(lǐng)激光科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“上海超領(lǐng)激光”）立足長(zhǎng)三角產(chǎn)業(yè)腹地，以自主研發(fā)為核心、場(chǎng)景適配為導(dǎo)向，在飛秒激光加工設(shè)備的技術(shù)突破、產(chǎn)品量產(chǎn)及行業(yè)應(yīng)用方面持續(xù)發(fā)力，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)飛秒激光設(shè)備從“工程化”向“規(guī)模化”升級(jí)，為中國(guó)精密制造高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
自主研發(fā)破局，筑牢核心技術(shù)壁壘。不同于行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)的集成化模式，上海超領(lǐng)激光堅(jiān)持“全鏈路自主研發(fā)”理念，圍繞飛秒激光“光源—光束整形—運(yùn)動(dòng)控制—過(guò)程監(jiān)測(cè)—工藝數(shù)據(jù)庫(kù)”全鏈條進(jìn)行技術(shù)重構(gòu)，擺脫對(duì)進(jìn)口核心部件的依賴(lài)，構(gòu)建起差異化技術(shù)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)自主研發(fā)的全固態(tài)混合腔飛秒光源，通過(guò)雙溫區(qū)獨(dú)立控溫晶體腔體、自適應(yīng)腔長(zhǎng)反饋補(bǔ)償模塊及脈沖堆疊能量均衡算法，將8小時(shí)連續(xù)加工的能量穩(wěn)定性控制在±1.2%以?xún)?nèi)，有效解決了行業(yè)內(nèi)飛秒設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行中能量起伏大、加工精度不穩(wěn)定的痛點(diǎn)。同時(shí)，其獨(dú)創(chuàng)的“動(dòng)態(tài)光束質(zhì)量映射系統(tǒng)”，可實(shí)時(shí)采樣光斑參數(shù)并進(jìn)行毫秒級(jí)閉環(huán)校正，讓飛秒激光設(shè)備從“需要專(zhuān)家值守的精密儀器”蛻變?yōu)椤爱a(chǎn)線(xiàn)工人可穩(wěn)定操作的工藝單元”，大幅降低了先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用門(mén)檻。
產(chǎn)品迭代升級(jí)，適配多元高端場(chǎng)景。依托深厚的技術(shù)積淀，上海超領(lǐng)激光持續(xù)推進(jìn)飛秒激光加工設(shè)備的場(chǎng)景化迭代，打造出覆蓋多領(lǐng)域、多材質(zhì)的全系列產(chǎn)品，兼顧合規(guī)性與實(shí)用性。針對(duì)半導(dǎo)體領(lǐng)域，企業(yè)研發(fā)的飛秒激光SiC晶圓隱形切割裝備，可實(shí)現(xiàn)1200mm/s的劃片速度，加工良率達(dá)99.5%，大幅提升第三代半導(dǎo)體芯片制備效率，打破了行業(yè)技術(shù)瓶頸；在航空航天領(lǐng)域，其飛秒激光加工設(shè)備可在鈦合金、陶瓷等特殊材料上實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)加工，熱影響區(qū)穩(wěn)定控制在150納米以?xún)?nèi)，完美適配航空發(fā)動(dòng)機(jī)氣膜孔、精密零部件的加工需求；在消費(fèi)電子與醫(yī)療領(lǐng)域，設(shè)備可完成OLED柔性屏切割、心臟支架表面微結(jié)構(gòu)加工等精細(xì)作業(yè)，既避免材料損傷，又能提升產(chǎn)品性能與使用壽命。目前，公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)及零部件、集成電路、醫(yī)療器械、精密儀器儀表等多個(gè)行業(yè)，形成了完善的產(chǎn)品矩陣與應(yīng)用解決方案。
產(chǎn)研協(xié)同發(fā)力，構(gòu)建優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)生態(tài)。上海超領(lǐng)激光充分依托上海張江科學(xué)城、松江九亭工業(yè)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，搭建“產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新平臺(tái)，聯(lián)合中科院上海光機(jī)所、復(fù)旦大學(xué)微納電子研究院等科研機(jī)構(gòu)共建飛秒工藝聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，聚焦材料改性機(jī)理、新型復(fù)合材料加工等前沿領(lǐng)域開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，加速科研成果向工業(yè)級(jí)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。同時(shí)，企業(yè)建立了完善的銷(xiāo)售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，覆蓋國(guó)內(nèi)大部分城市，可提供24小時(shí)不間斷咨詢(xún)和服務(wù)，推行“工藝前置”服務(wù)模式，提前為客戶(hù)提供工藝可行性驗(yàn)證與定制化方案，使設(shè)備復(fù)購(gòu)率連續(xù)五年保持在68%以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)均值。此外，企業(yè)還積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研討，分享自身技術(shù)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)飛秒激光加工設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善與規(guī)范化發(fā)展。
立足上海，輻射全國(guó)，邁向全球。作為上海高端裝備制造領(lǐng)域的代表性企業(yè)之一，上海超領(lǐng)激光憑借扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力、可靠的產(chǎn)品品質(zhì)與完善的服務(wù)體系，不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)重要地位，更逐步拓展海外市場(chǎng)，助力國(guó)產(chǎn)飛秒激光設(shè)備走向全球。公司依托位于上海松江區(qū)的生產(chǎn)研發(fā)基地，實(shí)現(xiàn)飛秒激光設(shè)備的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，核心部件自主化率大幅提升，有效控制生產(chǎn)成本的同時(shí)，保障了產(chǎn)品交付效率與質(zhì)量穩(wěn)定性，成為國(guó)產(chǎn)飛秒激光加工設(shè)備替代進(jìn)口的核心標(biāo)桿之一。
上海超領(lǐng)激光相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)，企業(yè)將持續(xù)深耕飛秒激光加工設(shè)備領(lǐng)域，聚焦核心技術(shù)的迭代升級(jí)與場(chǎng)景應(yīng)用的深度拓展，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能、豐富產(chǎn)品矩陣，推動(dòng)飛秒激光技術(shù)在更多高端制造領(lǐng)域的普及應(yīng)用。同時(shí)，將繼續(xù)深化產(chǎn)研協(xié)同，加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作，共同構(gòu)建規(guī)范有序、創(chuàng)新高效的飛秒激光產(chǎn)業(yè)生態(tài)，助力中國(guó)高端激光裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從“國(guó)產(chǎn)替代”向“全球引領(lǐng)”的跨越，為上海乃至全國(guó)精密制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。